KONAR
OEM & LohnfertigungISO 2768-mPN-EN 13183-1DIN 68871

CNC-Toleranzen (±0,1 mm), Holzfeuchteausgleich (8–10%) und NDA im B2B-OEM-Möbelbau

Jarosław MilewczykInhaber & Produktionsleiter, KONAR
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2026-08-176 min

📌 Wichtigste technische Parameter & Konstruktionsmerkmale

Die industrielle Möbelfertigung im OEM- und White-Label-Modell für europäische Distributoren und Marken erfordert die Einhaltung feinmechanischer Bearbeitungstoleranzen nach ISO 2768-m (±0,1 mm an Zapfen- und Schlitzverbindungen sowie ±0,2 mm auf Außenmaße). Voraussetzung für fehlerfreie Montageabläufe beim Auftraggeber sind eine präzise Überwachung der Ausgleichsfeuchte des Massivholzes (8–10% ±1% nach DIN EN 13183-1) sowie der lückenlose Schutz des geistigen Eigentums durch bilaterale Geheimhaltungsvereinbarungen (NDA).

📊 Bearbeitungstoleranzen und Qualitätsstandards bei KONAR OEM

FertigungsschrittMaschine / StationMaßtoleranzPrüfstandard / Kontrolle
MDF-Formatierung & NestingCNC-Bearbeitungszentrum±0,15 mmDigitale Schieblehre und Lasermessung
Schlitz- und Zapfenfräsen5-Achs-CNC-Zentrum±0,10 mmGrenzwild-Lehren und 0,1 mm Probepassung
Reihenbohrungen (32-mm-System)Mehrspindel-CNC-Bohrmaschine±0,08 mmKollisionsfreie Beschlagmontage (Blum/Hettich)
Massivholz-HolzfeuchteVakuum-Trockenkammern8,0% – 10,0%Widerstandshygrometer mit Temperaturkompensation
MDF-LackschichtdickeMirwent Trockenabscheide-Spritzkabine120–180 µm (trocken)Zerstörungsfreie Schichtdickenmessung
FarbtonabweichungIndustrielle LackmischanlageΔE < 0,5 (RAL/NCS)Digitales Spektralfotometer unter Normlicht D65

📋 OEM-Chargenprüfprotokoll (AQL Level II Prüfstandard)

Massivholzfeuchte-Prüfung8,0% – 10,0% (DIN EN 13183-1, 100% Chargenprüfung)
Passungsprüfung Zapfen & SchlitzeToleranz ±0,10 mm (Grenzwild-Lehren)
Gitterschnittprüfung LackhaftungKennwert 0 nach DIN EN ISO 2409 (kein Abplatzen)
Farbtonspektrometrie RAL/NCSΔE < 0,5 unter Normlicht D65
Probemontage Fertigungscharge5% Stichprobenmontage vor Versandfreigabe

1. Digitale CAD/CAM-Prozesskette und Werkzeugarchivierung

Für OEM-Partner ist Maßabweichung zwischen Prototyp und Nachbestellung das größte Risiko. Bei KONAR arbeiten wir direkt mit 3D-CAD-Modellen (STEP, IGES, DXF). Werkzeuge, Fräsprogramme und Vakuumschablonen werden mit unverwechselbaren Chargennummern archiviert, sodass Serienabrufe innerhalb von 24 Stunden ohne Neueinrichtungsaufwand starten.

2. Rechtliche und operative Geheimhaltung (NDA)

Vor Projektbeginn schließen wir rechtssichere Geheimhaltungsverträge (NDA) ab. Das geistige Eigentum verbleibt zu 100% beim Kunden. Die gefertigten Möbel verlassen unser Werk in neutraler Verpackung oder in kundenindividuellen Kartonagen mit EAN-Etiketten des Auftraggebers.

3. DAP-Exportlogistik, Serienanläufe und Flat-Pack-Verpackung

Wirtschaftliche Seriengrößen starten ab 50 bis 100 Stück pro Modell mit typischen Lieferzeiten von 3 bis 6 Wochen. Komponenten und Gestelle werden palettiert oder in Flat-Pack-Kartons verpackt. Wir steuern FTL- und LTL-Transporte mit DAP-Lieferung nach Deutschland, Österreich, in die Schweiz und die Benelux-Länder mit Regellaufzeiten von 24 bis 48 Stunden.

Dedizierter Fertigungsservice

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Häufig gestellte holztechnische Fragen (FAQ)

Unterzeichnen Sie eine NDA vor Einsicht in die 3D-Daten?

Ja, eine beiderseitige Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA) gehört bei KONAR vor jeder Datenübermittlung zum Standardprozess.

Wie hoch ist die Mindestauflage für OEM-Serien bei KONAR?

Wirtschaftliche Serienaufträge beginnen ab 50 bis 100 Stück pro Modell, wodurch günstige Direktpreise ab Werk ermöglicht werden.

Wird vor der Serienfertigung ein Prototyp erstellt?

Ja, jede OEM-Partnerschaft beginnt mit 1–2 Freigabemustern zur technischen Prüfung und Haptikfreigabe.

Wie wird die Qualitätskontrolle vor dem Versand durchgeführt?

Wir prüfen nach AQL-Standards inklusive Gitterschnittprüfung (ISO 2409) für Lackflächen und 5%-Probemontage jeder Charge.

JM
Autor des Fachberichts Verifizierter Fertigungsexperte

Jarosław Milewczyk

Inhaber & Produktionsleiter, KONAR

Über 15 Jahre Praxiserfahrung in industrieller Holzbearbeitung, 5-Achs-CNC-Fräsen und Objektmöbelbau seit 2006. Technische Produktionsleitung für B2B-Serienfertigung im Werk KONAR.

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